工業(yè)清洗機的優(yōu)勢

良好的滲透性 -- 低表面張力(25-30達因/厘米，水72達因/厘米) ，表示液體可輕易進出復幾何。發(fā)動機清洗機內部清洗劑，或稱之為清洗液，是一種用于清洗發(fā)動機內部油泥、積碳、膠質等有害物質，保持發(fā)動機內部潔凈，增強機油流動性，降低磨損，延長發(fā)動機使用壽命的汽車養(yǎng)護用品。蔬菜清洗機設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼材料制作,完全符合出口食品衛(wèi)生要求。工業(yè)清洗機主要是用于清洗零件，電路板，小型的部件。主要應用于軍工，航天，汽車等行業(yè)。 主要是用于清洗零件，電路板，小型的部件。像細線和盲孔這樣的污染物也可以被沖走。

無化學殘留物和范圍廣泛的包合溶劑具有很強的包合性，能廣泛溶解多種污染物。及溶劑清洗后的零件干燥后，零件表面不會有化學殘留物。雖然人們普遍認為水基表面活性劑是「污水劑」 ，而這些表面活性劑化學品如果沒有充分沖洗干凈，便會用于大規(guī)模生產(chǎn)過程，但這些不揮發(fā)的化學殘余物對產(chǎn)品的品質和安全構成一定的風險。

清潔質量——在全封閉的溶劑金屬清洗系統(tǒng)中，獨立的蒸餾系統(tǒng)不僅保證了每次清洗循環(huán)中蒸餾后的溶劑清潔，還提供了純凈的溶劑蒸汽霧，保證了零件的清潔質量一致。水基清洗技術不能通過水的蒸餾來保證水的回收和清洗，主要是通過過濾裝置和水資源的廣泛利用。

充分進行干燥和安全--有機結合溶劑的揮發(fā)性物質保證了機械設計零件的干燥是快速和徹底的，只要我們比較一下水和溶劑的潛熱知道了，因為水的潛熱是2280kj/kg,而溶劑的潛熱是200-300kj/kg。由于水的潛熱是溶劑的10倍，因此作為水基清洗方法很難得到徹底烘干設備機械加工零件。而溶劑的潛熱只有水的10%，這也就是保證了溶劑系統(tǒng)清洗的快速發(fā)展高效管理以及為了防止出現(xiàn)銹斑的產(chǎn)生。

節(jié)能和高效--由于數(shù)據(jù)清洗艙的真空科學技術的應用降低了沸點，在蒸餾操作過程中存在剩余價值部分的熱能保證了即時的氣化，從而我們可以通過提高工作效率，達到每小時10次洗滌循環(huán)。

環(huán)境保護 - 有機溶劑的最大缺點是空氣污染，可以通過全封閉清潔系統(tǒng)進行有效控制。同樣，由于水性技術嚴重依賴表面活性劑的使用，這些不可降解的表面活性劑可對水資源造成嚴重的殘余污染。據(jù)估計，水污染后對環(huán)境的----是有機溶劑的200-2000倍。

全封閉溶劑清洗技術保證了所有污染物都將被隔離在蒸餾箱中，我們不再需要考慮如何處理大量的“臟溶劑”。此外，目前的溶劑供應商將提供特殊的溶劑運輸系統(tǒng)，用于封閉和安全地儲存和運輸溶劑和溶劑殘留物。