較低的表面進(jìn)行張力（25-30dynes/cm，水的表面具有張力是72dynes/cm），這意味著我國(guó)液體管理可以通過(guò)進(jìn)入/退出機(jī)制復(fù)雜的幾何體的零件，那些自己微小的螺紋和盲孔也能將各種污漬沖洗一個(gè)干凈。硅片清洗機(jī)半導(dǎo)體器件生產(chǎn)中硅片須經(jīng)嚴(yán)格清洗。微量污染也會(huì)導(dǎo)致器件失效。 清洗的目的在于清除表面污染雜質(zhì)，包括有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。這些雜質(zhì)有的以原子狀態(tài)或離子狀態(tài)，有的以薄膜形式或顆粒形式存在于硅片表面。會(huì)導(dǎo)致各種缺陷。發(fā)動(dòng)機(jī)清洗機(jī)內(nèi)部清洗劑，或稱之為清洗液，是一種用于清洗發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部油泥、積碳、膠質(zhì)等有害物質(zhì)，保持發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部潔凈，增強(qiáng)機(jī)油流動(dòng)性，降低磨損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的汽車養(yǎng)護(hù)用品。清洗設(shè)備廠家可用于替代人工來(lái)清潔工件表面 油、 蠟、 塵、 氧化層等污漬與污跡的機(jī)械設(shè)備。
溶劑可以容納絕大多數(shù)污漬，雖然水性洗滌劑通常被認(rèn)為是"污漬"，但許多化學(xué)品往往在許多生產(chǎn)過(guò)程中得到有效使用。
在一個(gè)完全封閉的金屬部件清洗環(huán)境中，一個(gè)單獨(dú)的蒸餾系統(tǒng)確保每個(gè)清洗周期都有一個(gè)清潔的溶劑和一個(gè)清潔的溶劑霧，確保一致的清洗質(zhì)量。
有機(jī)溶劑的揮發(fā)性確保清洗部件的干燥快速?gòu)氐祝灰容^水和溶劑的潛熱，水的潛熱為2280kj/kg，溶劑的潛熱為200-300kj/kg。
洗滌艙的真空技術(shù)的應(yīng)用降低了沸點(diǎn)，剩余部分的熱能保證了即時(shí)的氣化，從而可以達(dá)到每小時(shí)10次洗滌循環(huán)。
有機(jī)溶劑的主要缺點(diǎn)是空氣污染，但使用全封閉清洗系統(tǒng)后，這些污染可以得到有效控制。同樣，使用水基清洗技術(shù)也會(huì)對(duì)水產(chǎn)生很大的殘留污染。據(jù)估計(jì)，清洗后污水的影響是使用有機(jī)溶劑的200-2000倍
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