工業(yè)清洗機(jī)技術(shù)分析

眾所周知，工業(yè)清洗機(jī)由超聲波發(fā)生器和以換能器為核心的超聲波清洗圓筒兩部分組成。發(fā)動機(jī)清洗機(jī)內(nèi)部清洗劑，或稱之為清洗液，是一種用于清洗發(fā)動機(jī)內(nèi)部油泥、積碳、膠質(zhì)等有害物質(zhì)，保持發(fā)動機(jī)內(nèi)部潔凈，增強(qiáng)機(jī)油流動性，降低磨損，延長發(fā)動機(jī)使用壽命的汽車養(yǎng)護(hù)用品。硅片清洗機(jī)半導(dǎo)體器件生產(chǎn)中硅片須經(jīng)嚴(yán)格清洗。微量污染也會導(dǎo)致器件失效。 清洗的目的在于清除表面污染雜質(zhì)，包括有機(jī)物和無機(jī)物。這些雜質(zhì)有的以原子狀態(tài)或離子狀態(tài)，有的以薄膜形式或顆粒形式存在于硅片表面。會導(dǎo)致各種缺陷。蔬菜清洗機(jī)設(shè)備除電機(jī)、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件外均采用不銹鋼材料制作,完全符合出口食品衛(wèi)生要求。超聲波發(fā)生器只是一個匹配換能器頻率的大功率源。

總的來說，以換能器為核心的超聲波發(fā)生器和超聲波清洗筒的技術(shù)狀況已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于時代的發(fā)展和我國經(jīng)濟(jì)事業(yè)在許多領(lǐng)域的需要。工業(yè)清洗機(jī)的生產(chǎn)現(xiàn)狀是技術(shù)落后、清洗效率不理想、故障率高。這已經(jīng)成為制約其進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用范圍的瓶頸。目前市場不是以改進(jìn)技術(shù)、改進(jìn)設(shè)計、簡化工藝結(jié)構(gòu)、降低成本、提高性價比為導(dǎo)向，而是經(jīng)常低價競爭，給整個行業(yè)和超聲波清洗事業(yè)的發(fā)展帶來了負(fù)面影響，應(yīng)該引起我們的重視。

據(jù)我們可以了解，在華東經(jīng)濟(jì)地區(qū)，超聲波信號發(fā)生器的制式不外乎下列幾種：

1.第一代產(chǎn)品是電子管產(chǎn)品。隨著技術(shù)的進(jìn)步，它們已經(jīng)成為過時的產(chǎn)品(但仍有廠家在生產(chǎn))。

2.模仿美國公司制造的超聲波發(fā)生器。單板功率300W，頻率固定在25KHz(自激半橋輸出電路)，配有大功率變壓器。是市場份額最大的簡單模式。但是很難將電路調(diào)整到超聲換能器的最佳頻率諧振點，輸出功率也達(dá)不到理想的效果，所以質(zhì)量不言而喻。但是考慮到發(fā)電機(jī)的電路比較簡單，穩(wěn)定性尚可，整機(jī)調(diào)試良好，故障率還是很低的，而且生產(chǎn)這種類型的中小型工業(yè)清洗機(jī)的企業(yè)很多，電路是否可以改進(jìn)和提高？我們提供以下設(shè)計方案供參考:取消功率變壓器，減少輸出匹配變壓器的漏磁，從而減輕整機(jī)重量和體積，降低成本，提高效率。拆除電力變壓器，首先要考慮兩個問題，一是電源輸入與高頻電源輸出之間的絕緣，二是將電源電壓降低到適合大功率管正常運(yùn)行的耐受電壓，以保證整機(jī)的安全運(yùn)行(原電源電壓約為DC150V-180V)。

原機(jī)的輸出變壓器選用的是單條磁芯，漏磁較大，一旦靠近鐵制外殼，將形成渦流，產(chǎn)生一種很高的熱量，建議可以改用IE磁芯，線圈由單組改繞為初、次級雙繞組，這樣學(xué)生就可以進(jìn)行解決工作電源系統(tǒng)輸入和高頻功率輸出結(jié)果之間的隔離和絕緣存在問題。輸出變壓器的有關(guān)信息技術(shù)主要參數(shù)如匝數(shù)和初次級的匝數(shù)比及電感量由于我國諸多的不確定影響因素，我們國家很難發(fā)展給出自己一個需要確定的數(shù)據(jù)。

3、 mc 模型及其改進(jìn)型: 這也是一個老產(chǎn)品，電路設(shè)計繁瑣，由于歷史原因，不是一個設(shè)計良好的產(chǎn)品。