超聲波清洗機(jī)效果和質(zhì)量的問(wèn)題

根據(jù)清洗對(duì)象和生產(chǎn)規(guī)模的要求，超聲波清洗機(jī)的組成和結(jié)構(gòu)有很大的不同，因此它可以是雜亂、龐大的設(shè)備，但也可以是非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。碳?xì)淝逑礄C(jī)全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)過(guò)程由PLC自動(dòng)控制，設(shè)備生產(chǎn)主線由2真空脫氣超聲波清洗，1個(gè)強(qiáng)力真空超聲波洗，2個(gè)蒸汽洗+真空干燥組成，其工作原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動(dòng)力沖擊工件表面并結(jié)合碳?xì)淝逑磩┑幕瘜W(xué)去污作用，在真空狀態(tài)下進(jìn)行全面清洗，使工件表面和盲孔、狹縫干凈。清洗設(shè)備廠家可用于替代人工來(lái)清潔工件表面 油、 蠟、 塵、 氧化層等污漬與污跡的機(jī)械設(shè)備。工業(yè)清洗機(jī)主要是用于清洗零件，電路板，小型的部件。主要應(yīng)用于軍工，航天，汽車等行業(yè)。 主要是用于清洗零件，電路板，小型的部件。這里重點(diǎn)討論了由超聲波電源、換能器和清洗槽組成的超聲波清洗機(jī)中心的一些質(zhì)量問(wèn)題。

1. 超聲波換能器結(jié)構(gòu)的選擇

在低超聲頻率范圍(20-100 kHz)，工業(yè)上多采用單螺桿夾緊的夾心式壓電換能器(復(fù)合換能器)。結(jié)構(gòu)上的區(qū)別主要在于散熱器的形狀(鋁塊與不銹鋼板粘接)，一個(gè)是錐形喇叭。

喇叭狀換能器的聲輻射技術(shù)效率比棒狀換能器高，即相同的輸入輸出電功率．在清潔槽中得到一個(gè)較大的聲功率，而耗費(fèi)在換能器上的電功率研究較少，因此通過(guò)換能器的發(fā)熱也低．

當(dāng)輸入轉(zhuǎn)換器的功率合在一起時(shí)，由于喇叭輻射表面的面積大于棒狀能量交換器的面積，輻射表面的聲音強(qiáng)度較低，與它粘合的不銹鋼板的外觀的空和腐蝕較小。清潔槽（或浸入式轉(zhuǎn)換器）的使用壽命延長(zhǎng)。因此，在正常情況下，好選擇角形轉(zhuǎn)頻轉(zhuǎn)換器，為了進(jìn)一步提高響亮的輻射效率，傳播寬帶頻段，我國(guó)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了半穿孔結(jié)構(gòu)的寬帶超聲波清洗器轉(zhuǎn)頻轉(zhuǎn)換器。

這種能量變化器特別是在40KHz的高頻頻段中，其強(qiáng)度更為突出。因?yàn)樗梢韵魅鯔M向振蕩的不利影響，因?yàn)轭l帶較寬，也有利于掃除。

在某些場(chǎng)合，例如清潔較深螺孔時(shí)．宜選用高輻射聲強(qiáng)的換能器，此時(shí)換能器的輻射體常具有尖削聚集形狀，以提高輻射面的聲強(qiáng)。這種換能器通常不是粘結(jié)在清潔槽上，而是直接插入液體中進(jìn)行清潔。

2、傳感器在清洗機(jī)槽中的傳播和粘接問(wèn)題

目前，在一些超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品中，附著在清洗槽底部或壁上的換能器分布密集，排列整齊。輸入換能器的電功率強(qiáng)度達(dá)到每平方厘米2-3瓦。這樣高的強(qiáng)度一方面會(huì)加速不銹鋼板外表面(接觸清洗液的表面)的氣蝕，縮短使用壽命；另一方面，聲音強(qiáng)度太高。鋼板外表面附近會(huì)產(chǎn)生大量大氣泡，增加傳聲損失，削弱遠(yuǎn)離換能器的清洗效果。一般情況下，功率強(qiáng)度宜選擇小于1.5瓦/平方厘米(根據(jù)貼有傳感器的鋼板面積計(jì)算)。如果清洗槽很深，除了粘在槽底的傳感器外，還應(yīng)粘在槽壁上。