蔗糖廠如何利用高壓清洗機清洗設備

近年來，高壓清洗機作為一種新型的清洗設備，近年來我國發(fā)展迅速。發(fā)動機清洗機內部清洗劑，或稱之為清洗液，是一種用于清洗發(fā)動機內部油泥、積碳、膠質等有害物質，保持發(fā)動機內部潔凈，增強機油流動性，降低磨損，延長發(fā)動機使用壽命的汽車養(yǎng)護用品。零部件清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。 有機溶劑在機械零件表面的清洗以去除污染物的工業(yè)應用已有很長的歷史。膠塞清洗機故名思意是清洗膠塞的機器，一般用作于制藥行業(yè)，隨著GMP的要求越來越高，制藥行業(yè)對膠塞的清洗越來越重視，膠塞清洗從早的手工清洗，到全自動清洗經(jīng)歷了一個漫長的過程。在制糖行業(yè)，規(guī)模消除一直是企業(yè)解決難題的重點，自引進高壓清洗機以來，徹底解決了這一難題。高壓清洗機采用清潔水作為工作介質，其主要特點是清洗成本低，通過過濾，水還可以回收利用，設備操作簡單，清洗效果好。以下是海南龍利糖廠高壓清洗機的應用情況。

　　蔗糖廠經(jīng)常需要進行管道清洗，管道清洗主要是采用加熱煮堿方法，再配合清洗人員用鋼刷清洗及疏通管道。但這種方法缺點有很多，例如對堿、蒸氣量消耗很大，并且對人工勞動強度要求也比較大，其次還會污染環(huán)境。zui嚴重的問題是該清洗方法會嚴重損傷及腐蝕管道。針對這些問題，為了滿足工藝生產指標，徹底清除管壁上的垢物，技術人員經(jīng)過反復論證，zui終確定采用由設備有限公司生產的PU350對管道進行清洗作業(yè)。經(jīng)過試驗，我們發(fā)現(xiàn)清洗效果明顯超過傳統(tǒng)清洗方法。之前用加熱煮堿再配合人工清洗的管道很少能見到金屬表面，而采用高壓清洗機清洗后的管道能見到90%以上的金屬表面。以前清洗一個罐需要6個工人用鋼刷清洗6個小時，清洗后效果還不理想?，F(xiàn)在使用高壓清洗機清洗后,兩三個人就可以操作，并且清洗效率明顯提高。

使用高壓清洗機清洗管道，也在節(jié)能方面顯示出重要的意義。傳統(tǒng)的罐體清洗方法，每個罐體每次需要消耗200公斤堿，整個破碎季節(jié)需要清洗90個罐體，堿消耗量為18000公斤。與此同時，有時需要在每個罐子里加20公斤氯化鈉，每罐燒堿需要8噸蒸汽，相當于1噸標準煤，你可以在一個季度內收回在設備上的投資。

清洗結果表明，PU350高壓清洗機給蔗糖廠的管道和容器清洗帶來了極大的方便?？梢姡邏呵逑礄C為制糖行業(yè)的設備清洗開辟了一條新的途徑。