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用高壓水清洗機(jī)去除鋼的磷垢(氧化皮)

用高壓水清洗機(jī)去除鋼的磷垢(氧化皮)

高壓水除鱗的重要性

鋼在高溫下氧化,在其表面形成密集的氧化鐵層(規(guī)模)。膠塞清洗機(jī)故名思意是清洗膠塞的機(jī)器,一般用作于制藥行業(yè),隨著GMP的要求越來越高,制藥行業(yè)對膠塞的清洗越來越重視,膠塞清洗從早的手工清洗,到全自動清洗經(jīng)歷了一個(gè)漫長的過程。蔬菜清洗機(jī)設(shè)備除電機(jī)、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件外均采用不銹鋼材料制作,完全符合出口食品衛(wèi)生要求。碳?xì)淝逑礄C(jī)全自動真空碳?xì)淝逑礄C(jī)過程由PLC自動控制,設(shè)備生產(chǎn)主線由2真空脫氣超聲波清洗,1個(gè)強(qiáng)力真空超聲波洗,2個(gè)蒸汽洗+真空干燥組成,其工作原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動力沖擊工件表面并結(jié)合碳?xì)淝逑磩┑幕瘜W(xué)去污作用,在真空狀態(tài)下進(jìn)行全面清洗,使工件表面和盲孔、狹縫干凈。如果滾動前無法去除這層氧化鐵,則在軋制過程中,滾入條紋表面,影響其表面質(zhì)量。殘留的氧化鐵還可加速輥磨損并縮短卷的使用壽命。如果鋼需要酸洗,殘留的氧化鐵皮膚會增加采摘難度,增加酸的消耗。因此,在軋制鋼板之前,必須去除氧化鐵的表面。利用高壓水的機(jī)械沖擊去除氧化鐵(高壓水表)的方法,是目前遵義的一種有效做法。

進(jìn)行過程

在水壓去除系統(tǒng)中,高壓水洗機(jī)高壓水泵產(chǎn)生的高壓水進(jìn)入水壓除塵噴嘴。在噴嘴的影響下,高壓水形成具有巨大沖擊力的扇形光束,并噴入鋼管表面(或中間鋼管)。在這種高壓扇形注水梁的作用下,氧化鐵皮膚經(jīng)歷了切割、快速冷收縮、用基母體剝落,然后從鋼盤表面(或中間空白)中沖走以去除氧化鐵的過程。

當(dāng)高壓水清洗機(jī)通過噴嘴撞擊鋼坯表面時(shí),會發(fā)生以下變化:

由水流形成的扇形表面就像一個(gè)鋒利的刀片,刀片穿過密集的鐵皮,形成裂縫。這表明,薄風(fēng)扇有更大的影響;

  b、 高壓水透過這些裂縫發(fā)展遇到一些高溫母材急速汽化蒸發(fā),形成一個(gè)類似工程爆破的效果,將氧化鐵皮和母材剝離;

  c 、氧化鐵皮在受到水的沖擊后遇冷收縮,產(chǎn)生橫向剪切力,使將氧化鐵皮和母材剝離。

d. 具有前角的水刷刷沖走松動的鐵。

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