水泥廠脫屑高壓水清洗機

眾所周知，篦冷機是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要目標主機設(shè)備，其主要功能是對水泥熟料進行分析冷卻、輸送；同時為回轉(zhuǎn)窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要包括設(shè)備。零部件清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。 有機溶劑在機械零件表面的清洗以去除污染物的工業(yè)應(yīng)用已有很長的歷史。硅片清洗機半導(dǎo)體器件生產(chǎn)中硅片須經(jīng)嚴格清洗。微量污染也會導(dǎo)致器件失效。 清洗的目的在于清除表面污染雜質(zhì)，包括有機物和無機物。這些雜質(zhì)有的以原子狀態(tài)或離子狀態(tài)，有的以薄膜形式或顆粒形式存在于硅片表面。會導(dǎo)致各種缺陷。碳氫清洗機全自動真空碳氫清洗機過程由PLC自動控制，設(shè)備生產(chǎn)主線由2真空脫氣超聲波清洗，1個強力真空超聲波洗，2個蒸汽洗+真空干燥組成，其工作原理是利用超聲波滲透力強的機械震動力沖擊工件表面并結(jié)合碳氫清洗劑的化學(xué)去污作用，在真空狀態(tài)下進行全面清洗，使工件表面和盲孔、狹縫干凈。隨著中國現(xiàn)代企業(yè)新型干法水泥公司生產(chǎn)管理技術(shù)和裝備的迅速經(jīng)濟發(fā)展，對于我國水泥熟料篦冷機的操作風險能力的要求也在不斷努力提高，能、不停產(chǎn)成為可以確保信息系統(tǒng)安全生產(chǎn)經(jīng)營能力的關(guān)鍵。然而，篦冷機內(nèi)熟料堆積，結(jié)塊（俗稱堆雪人，結(jié)蛋現(xiàn)象）成為社會影響以及生產(chǎn)，降低工作效能的主要環(huán)境因素。

篦冷機結(jié)塊后，熱量消耗急劇增加，窯系統(tǒng)廢氣量增加，相應(yīng)增加了預(yù)熱器高溫風機的負荷。煤粉燃燒速度變慢，燃盡時間增加，燃燒不充分，甚至在機內(nèi)形成還原氣氛，對熟料生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

據(jù)了解，脫皮高壓水槍用于水泥廠克萊斯林生產(chǎn)線冷水機組的工作原理主要體現(xiàn)在，高精度三臺陶瓷柱塞泵重新運行以產(chǎn)生動力源，并通過水泥行業(yè)配件（水泥行業(yè)噴嘴和槍桿等配件）形成高壓噴水，窯尾上升煙道清洗皮膚和冷卻機球（雪人），然后不停止工作，確保生產(chǎn)線高壓水槍使35MPa至50MPa（由于不同設(shè)備型號引起的壓力差）高壓水柱進入850至1050攝氏度左右的克西林，在高溫材料中突然蒸發(fā)水并產(chǎn)生強烈，擊中塊瞬間爆裂分散。相鄰方塊的局部溫度迅速下降，變得脆弱和堅硬。爆炸水柱的射孔深度到達方塊內(nèi)部，這完全分割了方塊材料，并防止在某些區(qū)域使出塞堵塞風道。這大大提高了兩到三倍的空氣溫度，并提高了clycer的冷卻效率。設(shè)備操作方便，取代了原有的人工材料，帶來了不安全，氣槍的清潔效率低。

應(yīng)用剝離高壓水槍(俗稱水泥廠水泡)可以有效地解決這些問題。高壓水槍的高壓水射流可以使熟料燒結(jié)塊破碎并分散在篦床上，避免了熟料厚薄不均和燒結(jié)塊堆積的現(xiàn)象，從而避免了紅河現(xiàn)象和雪人現(xiàn)象，提高了熱效率。正常運行時，二次風溫度在1000 ° c 左右，三次風溫度在900 ° c 左右，保證了篦冷機的可靠穩(wěn)定運行。