工業(yè)清洗機(jī)在表面處理中的應(yīng)用

前處理和電鍍前處理和清洗包括對各種五金零件拋光后的蠟脂進(jìn)行清洗，去除零件加工過程中的油污和碎屑。硅片清洗機(jī)半導(dǎo)體器件生產(chǎn)中硅片須經(jīng)嚴(yán)格清洗。微量污染也會導(dǎo)致器件失效。 清洗的目的在于清除表面污染雜質(zhì)，包括有機(jī)物和無機(jī)物。這些雜質(zhì)有的以原子狀態(tài)或離子狀態(tài)，有的以薄膜形式或顆粒形式存在于硅片表面。會導(dǎo)致各種缺陷。發(fā)動機(jī)清洗機(jī)內(nèi)部清洗劑，或稱之為清洗液，是一種用于清洗發(fā)動機(jī)內(nèi)部油泥、積碳、膠質(zhì)等有害物質(zhì)，保持發(fā)動機(jī)內(nèi)部潔凈，增強(qiáng)機(jī)油流動性，降低磨損，延長發(fā)動機(jī)使用壽命的汽車養(yǎng)護(hù)用品。碳?xì)淝逑礄C(jī)全自動真空碳?xì)淝逑礄C(jī)過程由PLC自動控制，設(shè)備生產(chǎn)主線由2真空脫氣超聲波清洗，1個(gè)強(qiáng)力真空超聲波洗，2個(gè)蒸汽洗+真空干燥組成，其工作原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動力沖擊工件表面并結(jié)合碳?xì)淝逑磩┑幕瘜W(xué)去污作用，在真空狀態(tài)下進(jìn)行全面清洗，使工件表面和盲孔、狹縫干凈。1.清潔拋光零件表面的拋光膏。一般情況下，拋光膏往往摻入石蠟，石蠟分子量大，熔點(diǎn)高，室溫下為固體，很難清洗。傳統(tǒng)的方法是用有機(jī)溶劑或高溫堿水清洗，有很多缺點(diǎn)。使用工業(yè)清洗機(jī)，可以使用水基清洗劑，在適中的溫度下，工件表面幾分鐘就可以徹底清洗干凈。2.表面有油和少量鐵銹的冷軋鋼板。冷軋鋼板表面有油污、污垢或少量鐵銹，易于清洗。但用普通方法清洗后，工件表面會殘留一層非常薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量。有時(shí)候，必須用強(qiáng)酸浸泡才能去除。使用工業(yè)清洗機(jī)和合適的清洗液，可以方便快捷地徹底清洗工件表面，工件表面活性更高，有時(shí)甚至可以省去電鍍前的酸浸活化過程。3.表面有氧化皮和黃銹的工件。傳統(tǒng)方法是用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如果采用工業(yè)綜合處理技術(shù)，可以在幾分鐘內(nèi)快速同時(shí)去除工件表面的油污和鐵銹，避免了強(qiáng)酸清洗造成的氫脆。電鍍行業(yè)后處理清洗機(jī)后處理清洗包括清洗電鍍過程中殘留的電鍍液和各種殘留物。有大量污垢需要清洗的零件，一般都是通過浸漬和噴涂的方式進(jìn)行預(yù)清洗。大部分污垢去除后，剩余的污垢用超聲波清洗，效果很好。在清潔小物品和復(fù)雜物品時(shí)，如果使用清潔網(wǎng)或旋轉(zhuǎn)待清潔的物體，并且在振動的同時(shí)使用超聲波輻射，甚至可以實(shí)現(xiàn)清潔。