工業(yè)清洗機(jī)的功率和頻率如何選擇，相信是困擾很多朋友的問(wèn)題。膠塞清洗機(jī)故名思意是清洗膠塞的機(jī)器，一般用作于制藥行業(yè)，隨著GMP的要求越來(lái)越高，制藥行業(yè)對(duì)膠塞的清洗越來(lái)越重視，膠塞清洗從最早的手工清洗，到全自動(dòng)清洗經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程。硅片清洗機(jī)半導(dǎo)體器件生產(chǎn)中硅片須經(jīng)嚴(yán)格清洗。微量污染也會(huì)導(dǎo)致器件失效。 清洗的目的在于清除表面污染雜質(zhì)，包括有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。這些雜質(zhì)有的以原子狀態(tài)或離子狀態(tài)，有的以薄膜形式或顆粒形式存在于硅片表面。會(huì)導(dǎo)致各種缺陷。零部件清洗機(jī)是一種利用超聲波、有機(jī)溶劑等用來(lái)清洗零件的機(jī)器。 有機(jī)溶劑在機(jī)械零件表面的清洗以去除污染物的工業(yè)應(yīng)用已有很長(zhǎng)的歷史。
工業(yè)清洗機(jī)輸出功率高時(shí)，聲強(qiáng)度水平提高，消泡半徑和啟動(dòng)半徑增加，空心強(qiáng)度增加。即聲音強(qiáng)度水平越高，通風(fēng)效果越強(qiáng)，有助于清潔效果。但不一定產(chǎn)出功率越大，對(duì)清潔的實(shí)際效果越好，而是工業(yè)產(chǎn)出力的選擇的合理性。功率越高，氣穴的實(shí)際效果越明顯，就會(huì)產(chǎn)生大量無(wú)用氣泡，會(huì)影響聲源遠(yuǎn)離清潔部位的實(shí)際效果。此外，清洗振動(dòng)板的空腔銹蝕較為嚴(yán)重，導(dǎo)致機(jī)器和設(shè)備使用壽命縮短。
工業(yè)生產(chǎn)中的低輸出功率會(huì)影響機(jī)械零件的清洗時(shí)間，導(dǎo)致清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或清洗效果出現(xiàn)偏差。因此我們?cè)跐蓾晒I(yè)清洗設(shè)備時(shí)，機(jī)械零件的高度一般在30cm以內(nèi)，那么當(dāng)澤澤工業(yè)清洗設(shè)備的內(nèi)槽高度在40cm左右時(shí)，可以選擇單振動(dòng)板，輸出功率保證在0.3w-0.5w/平方厘米。如果機(jī)械零件太大或清洗項(xiàng)目太多，我們選擇的凹槽高度在40厘米以上，通常是根據(jù)功率上升來(lái)計(jì)算的。
工業(yè)清洗設(shè)備的超聲清洗頻率會(huì)從十多kHz到一百多kHz之間，在使用水或水清洗劑時(shí)由空化作用引起的物理清洗力顯然對(duì)低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對(duì)小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻較好，甚至一百多kHz。對(duì)鐘表零件清洗時(shí)，用四百多kHz。
工業(yè)清洗機(jī)需要使用清洗籠。工業(yè)焊接機(jī)在清潔小零件和物品時(shí)，經(jīng)常使用網(wǎng)籠。因?yàn)榫W(wǎng)孔會(huì)引起超聲波衰減，所以在頻率為28khz時(shí)，最好使用尺寸大于10mm的網(wǎng)孔。
