工業(yè)清洗機(jī)的使用方法

工業(yè)清洗機(jī)利用工業(yè)在液體中的社會(huì)化、加速化和直接流入，直接和間接地清洗液體和污垢，使污垢層分散、乳化、剝離，達(dá)到清洗的目的。碳?xì)淝逑礄C(jī)全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)過(guò)程由PLC自動(dòng)控制，設(shè)備生產(chǎn)主線由2真空脫氣超聲波清洗，1個(gè)強(qiáng)力真空超聲波洗，2個(gè)蒸汽洗+真空干燥組成，其工作原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動(dòng)力沖擊工件表面并結(jié)合碳?xì)淝逑磩┑幕瘜W(xué)去污作用，在真空狀態(tài)下進(jìn)行全面清洗，使工件表面和盲孔、狹縫干凈。硅片清洗機(jī)半導(dǎo)體器件生產(chǎn)中硅片須經(jīng)嚴(yán)格清洗。微量污染也會(huì)導(dǎo)致器件失效。 清洗的目的在于清除表面污染雜質(zhì)，包括有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。這些雜質(zhì)有的以原子狀態(tài)或離子狀態(tài)，有的以薄膜形式或顆粒形式存在于硅片表面。會(huì)導(dǎo)致各種缺陷。膠塞清洗機(jī)故名思意是清洗膠塞的機(jī)器，一般用作于制藥行業(yè)，隨著GMP的要求越來(lái)越高，制藥行業(yè)對(duì)膠塞的清洗越來(lái)越重視，膠塞清洗從最早的手工清洗，到全自動(dòng)清洗經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程。氣蝕和直接流入是目前工業(yè)清洗機(jī)中廣泛使用的兩種方式。我們來(lái)看看工業(yè)清洗機(jī)的使用情況。

工業(yè)清洗機(jī)加水，清洗槽加入適量清水。液位應(yīng)基于待清洗零件的浸沒(méi)，一般不超過(guò)清洗槽的四分之三。

　　工業(yè)清洗機(jī)加溫系統(tǒng)啟動(dòng)汽車(chē)電控加熱開(kāi)關(guān)，將水溫可以調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向?qū)W生適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用管理過(guò)程中，清洗劑的最高工作溫度變化不應(yīng)影響超過(guò)70℃。

當(dāng)水溫上升到40℃左右時(shí)，在工業(yè)清洗機(jī)中加入清洗劑，在清洗池中加入U(xiǎn)C-O3部件清洗劑(一般一次5 kg左右)，慢慢攪拌清水使其完全溶解(此時(shí)也可以啟動(dòng)跨音波或打開(kāi)滾筒裝置進(jìn)行攪拌)。

在工業(yè)清潔工進(jìn)行預(yù)處理和清潔之前，建議使用竹刀清潔組件表面的污垢（例如，防塵罩在外表面會(huì)有很多灰塵，氣缸塊類型的部分會(huì)在其外殼曲線變化時(shí)積聚大量厚實(shí)且易于清除的泥漿），以延長(zhǎng)清潔液的使用壽命。工業(yè)界可以進(jìn)行精密的清理，但其泥漿處理能力較弱，因此在預(yù)處理時(shí)，應(yīng)盡量清除黃泥或污泥污垢。

工業(yè)清洗機(jī)的零件應(yīng)放在加固材料筐中，輕輕放入清洗池。當(dāng)一次放入多個(gè)零件時(shí)，應(yīng)盡可能均勻地分布在料筐中，不得重疊。當(dāng)工業(yè)清洗機(jī)啟動(dòng)正常工作時(shí)，工業(yè)同時(shí)從三個(gè)方向排放。按下下側(cè)超聲波啟動(dòng)，雙方產(chǎn)業(yè)已經(jīng)啟動(dòng)。向右轉(zhuǎn)動(dòng)功率調(diào)節(jié)旋鈕，按下下側(cè)超聲波啟動(dòng)，并將其轉(zhuǎn)到合適的功率。此時(shí)，LED顯示屏顯示當(dāng)前底部超聲波工作功率值。

工業(yè)清洗機(jī)停機(jī)在清洗過(guò)程中停止，應(yīng)將電源旋鈕調(diào)至最小。然后按停止底部超聲波。根據(jù)清洗表面狀況控制清洗時(shí)間。如果油箱表面有過(guò)多的油，工業(yè)洗衣機(jī)就會(huì)溢油。工業(yè)清洗機(jī)的溢流裝置應(yīng)開(kāi)啟拆卸，以防止被清洗工件的二次污染。

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