活塞缸清洗機(jī)又叫活塞超聲波清洗機(jī)，其主要特點(diǎn)是提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的高性能、高可靠度和長(zhǎng)壽命。主要應(yīng)用在汽車(chē)行業(yè)零部件的清洗，設(shè)備設(shè)計(jì)了多套功能系統(tǒng)，自動(dòng)搬送系統(tǒng)，拋動(dòng)系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)等。

活塞缸清洗機(jī)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)活塞等行腔復(fù)雜容易積水的零件開(kāi)發(fā)的中大型全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，具有一次上料自動(dòng)完成清洗烘干全過(guò)程，整機(jī)在清洗和行走過(guò)程中工件籃始終保持旋轉(zhuǎn)，確保清洗無(wú)盲區(qū)，同時(shí)在行走時(shí)能將積水行腔內(nèi)的液體倒出。

設(shè)備由PLC控制，機(jī)械臂傳動(dòng)，清洗節(jié)拍可調(diào)（0～9999S），清洗部分為開(kāi)放結(jié)構(gòu)，既可自動(dòng)批量清洗，也可手動(dòng)少量清洗。每槽均有單獨(dú)的循環(huán)過(guò)濾，以保證清洗液的清潔度，從而有效的節(jié)約了清洗成本。該清洗設(shè)備由機(jī)架、清洗槽體、超聲波系統(tǒng)、機(jī)械臂系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)加熱溫控系統(tǒng)、自動(dòng)加液控制系統(tǒng)、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)、保護(hù)警報(bào)系統(tǒng)等組成 。

 

 

工藝流程：

上料→水洗（擺動(dòng)）→堿洗（擺動(dòng)）→超聲波清洗（擺動(dòng)）→漂洗（擺動(dòng)）→下料

 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用自動(dòng)機(jī)械手輸送方式，全封閉結(jié)構(gòu)。

2、設(shè)有拋動(dòng)清洗及慢拉脫水系統(tǒng)，提高清洗效率。

3、設(shè)有過(guò)濾裝置，保證清洗劑的清潔度。

4、設(shè)有加熱恒溫裝置。

5、設(shè)有抽風(fēng)排氣系統(tǒng)，確保良好工作環(huán)境。

 

應(yīng)用范圍：

用于小型機(jī)械零件汽車(chē)行業(yè)、空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè)零部件的清洗。

 

日常維護(hù)：

1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線(xiàn)，用戶(hù)方的電源回路中必需裝設(shè)專(zhuān)用于清洗機(jī)的空氣開(kāi)關(guān)以在需要的時(shí)候切開(kāi)清洗機(jī)電源；

2、接地線(xiàn)：本司生產(chǎn)清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線(xiàn)上配有專(zhuān)用的接地線(xiàn)，并有明區(qū)分于其它電線(xiàn)的特征，因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請(qǐng)按安全要求接好接地線(xiàn)；

3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)合，用戶(hù)特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí)，必須洽詢(xún)本司確認(rèn)安全，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施；

4、洗凈槽中無(wú)液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害；

5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；

6、設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行檢查；

7、要清洗的工件請(qǐng)用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；

8、設(shè)備作業(yè)時(shí)，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素，工作時(shí)請(qǐng)勿打開(kāi)機(jī)殼，以免在無(wú)防護(hù)條件下作業(yè)；

9、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；[10]

10、保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

11、洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；

12、電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

13、定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，對(duì)于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線(xiàn)，確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行；

14、定期測(cè)試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開(kāi)在過(guò)高或過(guò)低的不穩(wěn)定電源下長(zhǎng)期工作；

15、帶有過(guò)濾裝置的設(shè)備，定期更換過(guò)濾芯；

16、帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤(rùn)滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)機(jī)件在良好潤(rùn)滑條件下工作。